豪越鑫电子专注PCB线路板研发与生产
热线电话📲13923485289 电子邮箱📧hyxpcb168@163.com
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印制电路板（PCB）作为“电子产品之母”，应用于各类电子产品，电子行业是离不开电路板的，那你知道电路板的生产制造工艺流程吗？许多文章一上来就讲开料，然后就是沉铜钻孔，或者中间漏掉许多步骤，到最后也没有讲通透。而作为江西PCB技术领军企业，豪越鑫电子以军工级精度标准构建了完整的多层板智造体系。以下从整个制造流程（两层板则对应少去内层即可）与核心设备双维度深度解析：
当Gerber文件给到板厂进行下单后，板厂的CAM工程师根据客户的要求，并结合PCB厂商的具体能力，会进行检查和优化，设计出符合要求的生产制作指示，简称MI，全称为Manufacturing Instruction。MI在生产当中起着至关重要的作用，它是客户设计要求与PCB厂生产能力之间的桥梁。制作一份合格的MI，对整个生产有至关重要的作用，这里体现板厂CAM工程师的能力。有了MI之后，各个机器才知道怎么干活。
将要制作的电路板的板材裁剪成适合机器生产的大小,对板材打定位孔（进行固定和识别的），
参考第15、17、18步骤，外层线路＋图形电镀＋蚀刻的流程。
通过化学腐蚀去除内层覆铜板上非线路区的铜箔，形成精确导电线路图形的核心工艺。
通过自动光学检查蚀刻后的板是否有短路、开路等问题
增强内层芯板与半固化片之间的结合力
将内层芯板、铜箔和半固化片在一定温度和压力下粘合成一个整体的过程
使用CNC锣机切除层压后PCB板四周的溢胶与毛边，确保板边平整光滑（精度±0.15mm），为后续钻孔提供精准定位基准的核心成型工序。
在PCB板四角钻出高精度定位孔（公差±25μm），为后续工序建立统一坐标基准的核心对位工序。
根据工程资料，在需要钻孔的地方进行打孔，方便经过后面工序加工后，起到导电或安装元件的作用，自动钻孔机选择不同规格的钻头进行钻孔操作，同时钻孔时电路板会有一层铝片和一块隔板夹着，铝片的作用是防止铜皮卷丝。
高压水洗：水洗压力≥40kg/cm²
在钻孔之后水洗，进入沉铜步骤：板材浸泡在特殊容易中，使孔壁材质被活化，更容易吸附铜离子，在孔壁形成一层薄铜。
通过电化学沉积在沉铜后的孔壁及板面均匀加厚铜层（目标厚度≥15μm），确保导通可靠性和电流承载能力的核心金属化工序。
对板电后PCB进行孔铜厚度测量、线路完整性检测及工艺参数核验（铜厚≥15μm，缺口/短路零容忍），确保符合IPC Class 2标准的全维度质量审查节点。
把生产资料转移到覆铜板上，就是把PCB设计的图形转移到电路板上。实际操作是：将板材覆盖一层蓝色的薄膜；然后将线路图照射到蓝色薄膜上，只曝光照射电路板上需要电路图形留下的部分；再用特殊溶液清洗，曝光的部分蓝色薄膜会变色，没有曝光的部分依然是蓝色薄膜覆盖；再显影后露出所需线路和孔。
通过自动光学检测（AOI）对图形电镀蚀刻后的外层线路进行100%扫描，识别微短、缺口、线宽偏差等缺陷的核心质控环节（精度±0.015mm/3mil，缺陷拦截率＞99.2%）
镀铜，电镀加厚孔铜和线路的铜（盘中孔在此进行电镀盖帽）；再镀锡、将线路再镀上一层锡，防止蚀刻误伤，保护好电阻。
洗去外层图形时覆盖的蓝色薄膜，此时电路板上就是看到的就是要留下电路图形（被锡覆盖）和不需要的铜（将被洗掉的），然后将不需要的铜箔也去掉，再把锡洗掉，这样电路板表面上就只剩下需要的铜的线路了。
利用光学和图像处理技术来检测PCB裸板上的缺陷。
给裸板覆盖曝光膜，曝光膜上黑色的位置就是要露出的焊点焊盘（这种工艺叫菲林曝光）。然后UV紫外线烘烤，没被黑点覆盖的完全硬化，和电路板连接稳定，要露出的还是7分熟，再用特殊药水洗掉要露出的绝缘图层。
通过AOI及UV光源检测阻焊层厚度（20±5μm）、开窗位置精度（±0.05mm）和覆盖完整性（零气泡/裂纹），确保焊接区域精准暴露且绝缘防护可靠的核心外观质控节点。
在PCB上印上各种油墨标记
将电路板进行水洗、HF洗、微蚀、溢流水洗、强风吹干、检查、上松香、喷锡、冷却、热水洗、刷洗、烘干。再对焊点位置进行表面处理，表面处理工艺有沉金，有铅喷锡，无铅喷锡，电金等。
采用先进的图像识别技术，快速扫描并识别PCB表面缺陷
用锣机分切成对应的产品，同时最后再洗一遍电路板。
检查PCB板电气性能的方法，检查线路导通是否良好
检查PCB的外观是否有明显缺陷。
由包装人员点数，装箱，并贴标签
| 工序 | 核心设备 | 技术指标 | 价值优势 |
|---|---|---|---|
| 图形转移 | 全自动曝光机 | 对位精度±25μm | 支持4mil精细线路 |
| 层压成型 | 快压式液压机 | 温控±3℃/压力误差≤5% | 6层板压合周期＜1小时 |
| 钻孔加工 | CNC机械钻机 | 转速16万rpm/孔径≥0.3mm | 孔壁粗糙度≤35μm |
| 电镀金属化 | 垂直连续电镀线 | 孔铜厚度15-25μm | 符合IPC-6012 Class 2标准 |
| 表面处理 | 无铅喷锡机 | 锡厚1-40μm | 焊盘平整度±5μm |
| 质量检测 | 在线AOI+飞针测试机 | 探针精度±15μm | 测试覆盖100%网络节点 |
江西豪越鑫电子有限公司,成立于2015年，注册资金2000万，属国家高新技术企业，是集研发、生产、销售、服 务为一体的大型线路板印制企业。总部设立于深圳龙岗区，深圳公司为研发、业务、市场，物流、采购中心。生产基 地坐落于江西万安县第二开发区22栋，厂房建筑面积12000平米，工厂环境优美，位于大广高速路旁，工厂距离深圳 450公里，具备优越的地理优势。
目前全类型产品月综合产能达4万平米，主要为双面/多层电子数码板、小间距 LED/Mini LED显示屏板等高端印制电路板(PCB)。产品广泛应用于通信设备、电源、LED数码、汽车电子医疗器材、 检测控制系统、航空及计算机等高科技领域。公司坚持“创豪越国际化品牌”为企业目标与理想，并先后通过 ISO9001，ISO14001等各类体系认证及CQC, UL产品认证致力于全方位的满足客户需求。
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