此款4层PCB电路板带金手指要求使用沉金工艺,采用常见的黑油白字阻焊,国纪板材
板材: | 国纪 FR4 | 层板: | |
最小孔径: | 0.213mm | 板厚: | 2.0mm |
线宽线距: | 0.16mm/0.117mm | 铜箔厚度: | 1/1/1/1oz |
表面处理方式: | 沉金 | 阻焊字符: | 黑油白字 |
介电常数: | 2.7 | 工艺特点 | 孔径及尺寸公差严格,不接受擦花 |
此款4层PCB电路板带金手指要求使用沉金工艺,采用常见的黑油白字阻焊,国纪板材。
使用该板材的印制电路板普遍应用于电脑和笔记本电脑、仪器仪表、消费电子、汽车电子、电源和工业仪器等
PCB沉金工艺指的是在印制电路板表面上沉积颜色稳定,光亮度好,镀层平整,可焊性良好的镍金镀层,
沉金PCB板和采用其它表面处理工艺有什么区别呢?
1、散热性:金的导热性较好,其做的焊盘因良好的导热性使其散热性能最好。散热性好的PCB板温度低,芯片工作就越稳定,沉金PCB板散热性良好,而OSP和化银板散热性一般。
2、焊接强度:沉金PCB板经过三次高温后焊点饱满,OSP PCB板经过三次高温后焊点为灰暗色,类似氧化的颜色,经过三次高温焊接以后可以看出沉金板卡焊点饱满、焊接良好并对锡膏和助焊剂的活性不会影响,而OSP工艺的板卡焊点灰暗没有光泽,影响了锡膏和助焊剂的活性,容易造成空焊,返修增多。
3、可电测性:沉金PCB板在生产和出货前后可直接进行测量,操作技术简单,不受其它条件影响;OSP板因表层为有机可焊膜,而有机可焊膜为不导电膜,因此根本无法直接测量,须在OSP前先行测量,但OSP后容易出现微蚀过度后顾之忧,造成焊接不良;化银板表面为皮膜稳定性一般,对外界环境要求苛刻。
4、工艺难度和成本比较:沉金工艺PCB板卡工艺难度复杂,对设备要求较高,环保要求严格,并因大量使用金元素成本在无铅工艺板卡中最高;化银板卡工艺难度稍低,对水质及环境要求相当严格,成本较沉金PCB板稍低;OSP板卡工艺难度最简单,因此成本也最低。

印刷线路板单面和双面电路板以外,还有更多层的线路板,比如4层电路板,6层电路板或者8层电路板及以上。
因此,根据您的要求和实际需要,PCB可以制成多层。
那什么是四层PCB电路板呢?
4层PCB电路板意味着它有4层,这四层包括两层内层,一层顶层和一层底层。在这四层中,有两层是信号层,一层是VCC,剩下一层是GND。
通常,内层用作电源和GND,外层(顶层和底层)用于信号路由和组件放置。使用内层作为电源层和 GND 层的原因是因为它可以减少 EMI 辐射,并且还可以提高信号质量。在 4 层 PCB 中,连接组件比将电源和 GND 平面与迹线一起布线更简单、更容易。但是,有了我们,您无需担心。我们JHYPCB提供各种类型的4 层PCB电路板快速打样服务。
对于 4 层 PCB,有两种类型的 Core 和 PP 厚度。标准的一个是1.6毫米,1.2mm也是常用的。在1.6mm厚的PCB中,双面芯材由1.2mm组成,两个PP的厚度为0.2mm,合计为1.6mm。
其他典型的 1.2mm 厚度包括 0.8mm 的双面芯材料、0.2mm的PP以及 0.2mm的铜。这两种厚度各有优劣,选择就看用户了。
4 层 PCB 的成本与价格还取决于厚度。
顾名思义,2 层和 4 层 PCB 之间的第一个也是基本的区别是层数。4 层 PCB 有两个额外的层用于电源和布线。信号通常在PCB内部走线,顶层和底层用于接地。但如前所述,内层通常用于电源和接地。
在 4 层 PCB 布置中,布线比在 2 层 PCB 中容易得多。此外,4 层 PCB 比 2 层 PCB 更昂贵和复杂。4 层 PCB 必须在需要时使用,因为使用 4 层 PCB 来完成更简单的任务既困难又低效,而且不切实际。
4 层 PCB 的内层可以隐藏使调试极其困难的走线。如果 4 层 PCB 需要调试,那么遵循 CAD 设计和绘图而不是遵循迹线会很容易。但是 4 层 PCB 可以使您的电路紧凑并提高其性能。它还使复杂的路由变得容易。
由于四层线路板的独有特性,其被广泛应用于诸多电子产品中。我们知道四层线路板属于多层PCB的一种,他们具有如下一些主要的优点:
1、使复杂的设计更简单:这是使用4层线路板最重要的好处之一。由于其多层叠层设计,在本质上比单面线路板或者双面两层线路板在体积上会更小。这对于对精密度,紧凑度越来越高的现代电子产品(比如智能移动电话,平板电脑,笔记本电脑,智能穿戴设备等)而言就是最佳的选择。
2、四层线路板更稳定耐用:四层电路板由于比单双面电路板更厚,因此,其能承载的重量也会更大,还可以承受外部施加的压力和热量,从而将他们粘合在一起。另外,由于电路层之间有多层绝缘材料,因此四层电路板更稳定,更耐用。
3. 更高的组装精度与密度:4层印刷电路板通过将多层电路布线结合在到一块板子上来提高组装精度与密度。近端区域之间的相互连接使得电路板之间的连接更加紧密。
4、优秀的结构设计:由于4层电路板多了两层信号层的设计,因此,可以使得电路设计更为简化,也可以减轻最终的板子的重量。
由于4层PCB电路板其独特的设计优势,因此4层PCB广泛应用于如下设备等:
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四层印刷电路板已经属于多层电路板的一种,因此,其制造和生产工艺一般遵循如下步骤:
开料---内层---层压---钻孔---沉铜---线路---图形电镀---蚀刻---阻焊---字符---喷锡(或者是沉金)-成型---v-cut(有些板不需要)---飞针测试---终检---真空包装
开料---内层---层压---钻孔---沉铜---线路---图形电镀---镀金---蚀刻---阻焊---字符---成型---v-cut---飞针测试---终检---真空包装
四层电路板相较于单面和双层电路板而言,工艺更为复杂,难度系数较为更高,因此,在批量制造之前,线路板打样必不可少,这样可以有效避免后期可能出现的大面积错误,节省成本;同时,还可以进行可制造性检查,精鸿益电路提供免费的可制造性检查服务,我们也提供快速的PCB四层电路板打样服务,没有起订量的限制,因此,您可以订购一篇或者任意数量的四层电路板。
四层PCB线路板打样对工程师或者客户来讲,打样注意事项如下:
1、谨慎选择打样数量,有效控制成本。
2、特别确认设备包装,避免因包装错误导致打样失败。
3、进行全面的电气检测,提高PCB板的电气性能。
4、做好信号完整性布局,降低噪声,提高PCB稳定性。
作为四层线路板生产厂家,注意事项如下:
1、仔细检查PCB文件,避免数据问题。
2、全面进行工艺预审,避免接单后无法交付的问题。
3、控制生产数量,降低成本,保持质量。
4、提前与需要样品的客户沟通,防止错误发生。
根据电路板的设计不同,价格会因为电路板的材料,电路板的层数,电路板的尺寸,每次生产的数量,生产的工艺,最小的线宽线距,最小的孔径以及孔的数量,特殊工艺等要求来决定。目前行业内主要有以下几种方式来计算价格:
生产商会根据不同的电路板层数,不同的工艺给出每平方米的单价,客户只需要把电路板的尺寸换成米然后乘以每平方米单价就能得出所要生产的电路板的单价。这种计算方式对于普通工艺的电路板来说是很适用的,既方便生产商也方便采购商。
因为电路板的原材料是覆铜板,生产覆铜板的工厂定了一些固定的尺寸在市场上销售,常见的有915mm*1220mm(36"*48"),940mm*1245mm(37"*49"),1020mm*1220mm(40"*48"),1067mm*1220mm(42"*48"),1042mm*1245mm(41"49"),1093mm*1245mm(43"*49"),PCB生产商会根据所要生产的电路板的材料,层数,工艺,数量等参数计算出此批电路板的覆铜板利用率,从而算出材料成本,举例来说就是你生产一块100*100mm的电路板,工厂为了提高生产效率,他可能会拼成100*4和100*5的大块板来生产,这其中他们还需要加一些间距和板边用于方便生产,一般锣板的间距留2mm,板边留8-20mm,然后形成的大块板在原材料的尺寸中来切割,这里如果刚好切割,没有什么多余的板,就是利用率最大化。算出利用率就只是其中的一步,还要算钻孔费,看看有多少个孔,最小的孔多大,一张大板有多少个孔,还要根据板子里的走线来算出电镀铜的成本等每个小工艺的成本,最后加上每个公司平均的人工费,损耗率,利润率,营销费用,最后把这个总的费用除以一大块原材料里能生产多少个小板,得出小板的单价。这个过程非常复杂,需要有专人来做,一般报价都要几个小时以上。
如上所述,4 层 PCB 的价格取决于多种因素。叠层类型和厚度是其价格因素之一。影响价格的其他因素是PCB的材料、铜厚、表面光洁度、过孔工艺、测试、阻抗控制等。 PCB 的报价是通过查看所有因素来确定的,但您不知道需要担心这些事情。您可以向我们提供详细信息,我们提供全方位的 PCB 生产制造服务,以满足您所有的 PCB 需求。目前,我们接受五种PCB文件格式(Gerber文件、.Pcb、.Pcbdoc、.cam或.brd文件格式)用于PCB制造。我们将为您提供合理的报价。我们严格的质量管理体系确保了高质量的 PCB。我们通过了 RoHS、UL 和 ISO 认证。因此,我们负责从组件采购到在您家门口交付 PCB。如需更多信息和详细信息,请随时联系我们的 24/7 客户服务团队。